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金属膨胀节在各个行业的广泛应用，在一些特殊应用场合，对其某些性能指标提出了较高的要求，如在非金属膨胀节总长固定下对轴向刚度有苛刻要求的场合，由于波纹管的单波轴向刚度与波高立方成反比，设计方案选为高波高，薄壁，多层结构，试验发现，对于直径较大的高波高，薄壁，多层结构波纹管承受压力时会出现侧壁鼓胀，侧壁环板区域出现较大变形，中点挠度值较大，通过有限元应力分析可知，侧壁环板处为高应力区，等效应力较大，先出现屈服，金属膨胀节，同时波峰，波谷处理低应力区，此后随着压力的逐渐增大屈服区域向波谷和波峰两侧扩展非。
1，管道波纹膨胀节在安装前应先检查型号，规格及管道配制情况符合设计要求。 2，金属波纹膨胀节， 带内衬筒的管道波纹膨胀节应注意内衬筒的导流方向与介质流向一致。 3， 管系安装完毕后，应尽快拆除管道波纹膨胀节上用作运输保护的拉杆和辅助定位机构（涂黄漆零件）。 4， 系统试压时，按设计要求进行系统试压，西城区膨胀节，应对装有膨胀节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，不要用运输拉杆承受试压推力，如果管道分段试压，分段盲板原是次固定支架，临时加固，以免推动和倾覆。试验压力不要超过膨胀工作压力，对用与气体介质的膨胀节及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子不超过25PPM。 5，膨胀节厂家， 按照箭头指明的流向安装膨胀节，两个固定支架之间的管道中仅能布置一管道波纹膨胀节，而且靠近固定支架安装，不要用运输固定拉杆去承受压力的推力，否则膨胀节拉直变形厂方不予负责。 6， 安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其他机械损伤。 7， 不要为了组对螺孔而用力转动管道波纹膨胀节的一端，通常波纹膨胀节不吸收扭矩。 8， 管道波纹膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证活动部位的正常动作。
管道膨胀节的构造：内（衬）筒（又称导向筒）：它用于减小流体对博物馆内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送高速流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时，须根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。均衡环：用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环，另有一种加强环，在U型波纹管中用来增强波谷耐压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓（又称限位螺栓）：连接在补偿器上，主要用于波纹管在正常工作状态下的位移范围，一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓：用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏，在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。
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